鋁氧化其實(shí)是一種鋁和鋁合金的氧化處理方法，目前常見的鋁氧化的方法有很多。鋁氧化具有一定的特殊性，其表面的氧化膜的強(qiáng)吸附力和高孔隙率使得其非常容易被污染，因此，在陽極氧化之后，需要對氧化膜層進(jìn)行封閉處理，進(jìn)而提升其耐腐蝕性和耐磨性。沸水和蒸汽封閉法、水解鹽封閉法、重鉻酸鹽封閉法和填充封閉法幾種，其中最為常見的是第一種方法。

沸水和蒸汽封閉法屬于化學(xué)氧化反應(yīng)，是讓氧化鋁在高溫的條件下進(jìn)行無水氧化，當(dāng)水化為一水化合物時(shí)，氧化物的體積就會增加33%，而化為三水化合物時(shí)，氧化物的體積會多增加277%，所以，當(dāng)氧化之后的物品被放置在熱水中時(shí)，阻擋層和多孔層內(nèi)壁的氧化膜先被水化之后，孔底才會被封閉，直至全部被封閉之后，水循環(huán)就不再繼續(xù)，水化作用先從膜層的表面開始，直到全部空隙被堵塞。

與沸水封閉法相比，蒸汽封閉法在封閉空隙時(shí)效果會更好，正是基于這一點(diǎn)，某鋁氧化生產(chǎn)廠聯(lián)合諾貝思蒸汽發(fā)生器，經(jīng)過調(diào)試使用之后，工廠的效率翻倍，鋁氧化工藝也更上一層樓，市場的反響也更好。

鋁氧化專用的蒸汽發(fā)生器之所以效果更好，是因?yàn)樵阡X氧化的過程中，可以迅速達(dá)到鋁氧化所需的高溫蒸汽，燃?xì)庹羝l(fā)生器在加熱水的環(huán)節(jié)也是非常有用的，也就是說，這款機(jī)器實(shí)現(xiàn)沸水封閉法也能完成蒸汽封閉法，對于鋁氧化生產(chǎn)廠來說，不僅可以節(jié)省設(shè)備支出，還能提升鋁氧化的效率，工藝水平也比之前更好了。

鋁氧化生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)人表示，蒸汽發(fā)生器入駐該廠之后，人力得到了解放，工廠的效益也更好了，看來之前的選擇沒有錯，并且諾貝思廠家還會定期讓技術(shù)工程師上門檢修，完全不用擔(dān)心蒸汽發(fā)生器的質(zhì)量和使用問題。