現(xiàn)代的冰淇凌，多數(shù)采用的是機械設備來進行加工生產(chǎn)，其中會用到蒸汽發(fā)生器來進行配料均質(zhì)、殺菌等工藝。冰淇凌原料配比講究、做工精細，制作出來的冰淇凌也是柔軟可口，清香撲鼻。那么，冰淇凌廠如何用蒸汽發(fā)生器來批量生產(chǎn)質(zhì)量佳、口感好的冰淇凌呢？

1.殺菌滅菌。

在我們把所有配料攪拌均勻之后，需要用到蒸汽發(fā)生器，來對配料進行滅菌處理的，當然在殺菌過程中需要控制蒸汽發(fā)生器的溫度，如果溫度太高，那么會影響冰淇凌的口感，如果溫度太低，在殺菌方面會不徹底，那么如何在不影響冰淇凌口感的前提下，有效的殺死細菌呢?

其實冰淇凌廠用蒸汽發(fā)生器來滅菌，主要也是采用巴氏滅菌的方式，冰淇凌廠會用蒸汽發(fā)生器來恒溫滅菌，大約持續(xù)半個小時左右即可徹底把細菌、病菌、霉菌等給全部殺滅，也能夠充分保證了冰淇凌的衛(wèi)生潔凈數(shù)達標。

為什么要用蒸汽發(fā)生器來滅菌呢?有什么好處？其實冰淇凌廠在搭配蒸汽發(fā)生器來對于巴氏滅菌的同時，還能夠極大減少冰淇凌的營養(yǎng)損失，從而保證了冰淇凌的原味口感。并且蒸汽發(fā)生器產(chǎn)出的蒸汽是非常潔凈的，綠色無污染，在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生任何的殘留物，特別的環(huán)保健康。

2.均質(zhì)處理。

巴氏滅菌的方式還需要對原料進行均質(zhì)處理，均質(zhì)時溫度得需要控制，如果溫度太低會出現(xiàn)粘液粘度增大，導致均質(zhì)的效果出現(xiàn)問題。如果溫度太高，會出現(xiàn)脂肪聚集，并且還會讓脂肪率降低。

蒸汽發(fā)生器被用于冰淇凌均質(zhì)工藝，主要是蒸汽發(fā)生器能夠精準的把溫度控制在相關范圍內(nèi)，并且能夠持續(xù)性的產(chǎn)出恒溫蒸汽，而蒸汽均質(zhì)的冰淇凌制品組織細膩、潤滑，外形穩(wěn)定并且持久，能夠通過提高膨脹率、減少冰結晶等，并且冰淇凌混合料液的時候，用蒸汽發(fā)生器來均質(zhì)效果可以更好。

當然在均質(zhì)過程中溫度很重要，而還有一點也很重要，那就是壓力。在均質(zhì)過程中，需要將壓蒸汽壓力控制在一定的范圍內(nèi)，而且壓力也不能太低或者太高。蒸汽發(fā)生器也屬于壓力容器設備，在升溫的同時，也會產(chǎn)生一定的壓力，所以在使用蒸汽發(fā)生器升溫的時候，需要將壓力調(diào)整到均質(zhì)所需的壓力，并且增溫增壓，這樣的均質(zhì)效果會更好。