煉鋼在鋼鐵生產(chǎn)中占據(jù)著重要地位，作為既是高耗能工序，又是二次能源產(chǎn)生大戶的煉鋼工序，是唯一可以實現(xiàn)總能耗為“負(fù)值”的工序，如何通過降低煉鋼生產(chǎn)過程中的能耗、物耗，實現(xiàn)更加高效的能源轉(zhuǎn)換和回收，盡快實現(xiàn)高效負(fù)能煉鋼目標(biāo)，以降低煉鋼廠的生產(chǎn)成本，成為了鋼鐵廠在目前嚴(yán)峻的市場形勢下的當(dāng)務(wù)之急。看煉鋼廠如何用諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器節(jié)能降耗扭轉(zhuǎn)乾坤？

中國的鋼鐵工業(yè)經(jīng)過幾十年的高速發(fā)展，取得舉世矚目成績的同時，也帶來了巨大的能源與物料的消耗，尤其是最近幾年隨著經(jīng)鋼鐵行業(yè)市場供求關(guān)系的變化，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，供需矛盾不斷擴大，鋼價連續(xù)下跌，鋼鐵企業(yè)的利潤迅速降低，目前，鋼鐵工業(yè)已經(jīng)成為一個微利甚至虧損行業(yè)。為了應(yīng)對嚴(yán)峻的形勢，在激烈的市場競爭中立足，鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中用到了節(jié)能減耗的諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器，實現(xiàn)了大幅度節(jié)能降耗，諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器因此也成為鋼鐵企業(yè)危機制勝的重要法寶。

煉鋼工序能源消耗主要有：氧氣、氮氣、氬氣、煤氣、焦炭、電、水、蒸汽等，而蒸汽在能源介質(zhì)消耗中所占的比重最大，因此將控制蒸汽消耗作為重點，采取的主要措施有：嚴(yán)格控制蒸汽設(shè)備質(zhì)量，控制蒸汽設(shè)備能量轉(zhuǎn)化效率提高蒸汽設(shè)備熱效率，減少大氣污染，減少非正常狀態(tài)下的氧氣用量等。

諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器在煉鋼廠中的應(yīng)用能夠大幅提高熱效率，短時間就能提供高溫飽和蒸汽，蒸汽純度高，無污染排放，是國家提倡的節(jié)能環(huán)保蒸汽設(shè)備。采用諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器，一次投資，享受高品質(zhì)售后服務(wù)方案。